6 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Герметик для стеклопакетов

Как правильно выбрать герметик для стекла?

В быту, строительстве и даже при ремонте автомобиля порой приходится поставить окно, отремонтировать стекло, починить прозрачную пластиковую деталь. При этом важной задачей является герметизация стыков разнородных поверхностей.

Жёсткие замазки, столь популярные в недавнем прошлом, уверенно уступают место современным эластичным пастообразным материалам. Теперь всё чаще при необходимости починить или установить стеклянное изделие используются специализированные герметики в удобной упаковке. При этом достигается решение двух главных задач: механическое соединение деталей и герметизация стыка разных материалов.

Назначение

Для уплотнения стёкол и монтажа оконных рам широчайшее применение находят оконные герметики. Известно, что тепло из дома в значительной мере уходит через оконные проёмы и рамы. Применение для уплотнения оконных швов герметиков позволяет значительно уменьшить подобного рода потери.

Виды и характеристики

Особо можно выделить препараты на цианоакрилатной основе. Они широко используются при ремонте прозрачных изделий не только из стекла, но также прозрачных пластиков. Кроме, собственно, мономера на акриловой основе, он может также содержать различные добавки для повышения стойкости к атмосферным воздействиям, эластичности и тому подобное.

Другую группу представляют полимерные однокомпонентные герметики. Они обеспечивают не столь прочное соединение деталей, зато с их помощью очень удобно уплотнять и герметизировать различные виды конструкционных стыков.

Все средства, будь то цианоакрилатные или любые иные полимерные, являются однокомпонентными. Это значит, что они основаны на одном виде химического вещества. Полимеризация же происходит без помощи особых отвердителей. Процесс запускается просто влагой, которая всегда содержится в воздухе. Разумеется, это сильно упрощает все работы по герметизации.

Описываемые составы, как правило, доступны в следующих видах фасовки:

  • цианоакрилатные – маленькие, буквально «на один раз» тюбики с резьбовой пробкой;
  • эластичные полимерные герметики, как правило, фасуются в особые тубы-картриджи для монтажных пистолетов;
  • спреи поставляются в аэрозольной упаковке.

Составы, применяемые в стекольных работах, должны соответствовать удовлетворять требованиям:

  • хорошая адгезия;
  • прочность;
  • эластичность;
  • долговечность;
  • устойчивость к атмосферным воздействиям;
  • химическая нейтральность.

Рассмотрим некоторые разновидности герметизирующих составов.

Вместо привычной оконной замазки даже для деревянных оконных рам всё чаще применяют акриловый герметик. Продукт обеспечивает хорошее сцепление с разнообразными строительными материалами, морозостоек и универсален как утеплитель, к тому же довольно эластичен. После застывания акрил замечательно штукатурится и красится. Не выделяет опасных токсинов, а потому полностью безвреден как при работе с ним, так и в эксплуатации. Плюс ко всему, обладает противопожарными свойствами.

Чаще всего акриловый герметик используют при работах с фасадом по заделке швов между стенами и оконной арматурой.

А вот внутри помещений его лучше не использовать, потому что после окончательного застывания материал становится пористым. Это приводит к тому, что шов может впитывать из окружающей среды всевозможные загрязнения, отчего внешний вид шва заметно портится. Если же такой вид химии всё-таки пришлось применить на хорошо заметных местах, то его желательно грунтовать и покрасить.

Из недостатков можно отметить то, что он постепенно желтеет, не слишком стоек к воде, морозостойкость его удовлетворительная.

Во всех видах стекольных работ широчайшее применение имеют силиконовые герметики. Такие составы пригодны как для работ внутренних, так и для уличного применения. Они эластичны, прекрасно прикрепляются ко всем материалам. Несмотря на некоторую вязкость, состав хорошо проникает в щели и стыки. Мало того, что он очень удобен в работе, этот материал ещё и недорог.

Но силиконовые составы очень плохо окрашиваются. Кроме того, большинство их разновидностей при работе (до застывания) издают резкий запах уксуса, что накладывает некоторые ограничения на правила монтажа.

Отлично перенося температурные перепады, агрессивные воздействия (в том числе масел), полиуретановый герметик обычно применяется для утепления окон. Он быстро сохнет, неплохо окрашивается. Эластичный и гидрофобный полиуретан также хорошо переносит воздействие влаги и ультрафиолета. Благодаря всем перечисленным положительным характеристикам эти виды герметиков используют в самых различных областях.

К сожалению, полиуретановые составы содержат едкие вещества, что не всегда удобно при мелком ремонте или строительстве.

Полисульфидные соединения послужили основой при создании такого класса герметизирующих составов, как теоколовые герметики. Не зависящие ни от температуры, ни от уровня влажности подобные материалы гарантируют надёжное прилипание, схватывание и стабильное застывание шва. При производстве наружных работ подобные вещества могут считаться лучшим выбором. В дождь, в снег, в морозы – в любую погоду готовые соединения сохраняют свои превосходные качества.

Зачастую называемые «жидким пластиком», полимерные герметики составляются на базе MS-полимеров. Прекрасное закрепление на пластмассах, быстрое затвердевание и удовлетворительная прочность делают такие составы незаменимыми в производстве полимерных оконных рам, так как в результате создаётся цельная с остальными элементами конструкция. Недостатками следует признать не слишком большую механическую прочность и малую эластичность состава. При стыковке в стеклопакете нескольких слоёв стекла, как правило, применяется бутиловый герметик. Созданный на основе каучукоподобных веществ, он обладает высокой эластичностью и хорошей адгезией как к стеклу, так и к металлу.

Шов подобного герметика хорошо препятствует проникновению внутрь стеклопакета водяных паров и воздуха. Упругость и эластичность сохраняются от -55 до +100 градусов. Высокая стойкость к ультрафиолету и безвредность лишь подчёркивают важность такого материала в стекольном деле. Если вам нужен герметик самый прочный, самый стойкий к солнцу, воде и агрессивным жидкостям, тогда можно смело рекомендовать каучуковый.

Высочайшие прочность и стойкость подобных составов таковы, что ими герметизируют швы даже в лодках, что делает их применение оправданным даже несмотря на очень высокую цену.

Где купить герметик для стеклопакетов

В изготовление стеклопакетов не существует мелочей. Классическая конструкция представляет собой стекло, дистанционную рамку, молекулярное сито, декоративные части и изолирующий герметик.

Герметик для стеклопакетов является важной составляющей, за счет которой сохраняются эксплуатационные свойства еще долгое время. Благодаря двухкомпонентному герметику для стеклопакетов достигается максимальная тепло- и звукоизоляция комнаты.

Первичный герметик для стеклопакетов – особенности и свойства

Наиболее распространенная – это конструкция с 2 контурами герметизации, где каждый имеет свои функции. Первый контур создает непроницаемость стеклопакетов и необходим для их обрисовки.

Первичный герметик для изготовления стеклопакетов

В качестве первичного герметика для стеклопакетов применяют жидкий состав смеси на основе бутила. Такой герметик устойчив к резким изменениям давления и температуры, предотвращает проникновение газов и паров и обладает отличными показателями долговечности.

Чтобы соблюсти технологический процесс, первичный герметик наносится при помощи особой техники – бутилового экструдера. Это дорогостоящий прибор, и не каждая фирма по монтажу стеклопакетов может позволить себе купить его.

Бутиловый экструдер для нанесения герметика на стеклопакеты

Поэтому фирма использует разнообразные заменители бутилового герметика для производства стеклопакетов – шнуры, липкие ленты, либо дистанционные рамки, покрытых слоем герметика. Это увеличивает цену при монтаже, да и качество конечного изделия снижается.

Однако можно первичный герметик нанести и вручную. Процедура по нанесению такого состава – ключевая составляющая всего процесса изготовления качественных стеклопакетов.

Если вас интересуют энергосберегающие стеклопакеты: как их правильно выбирать – читайте по адресу: https://oknanagoda.com/steklo/osteklenie-steklo/steklopaketi/chto-takoe-yenergosberegayushhie-steklop.html

Как самостоятельно заменить стеклопакет – читайте здесь.

Разновидности вторичных герметиков для производства стеклопакетов

Вторичная герметизация необходима для придания прочности стеклопакетам. Со временем конструкция подвергается разным нагрузкам, атмосферным воздействиям, вибрациям – вот и нужен второй слой герметика для стеклопакетов. Он должен быть прочным и эластичным.

Разновидности вторичных герметиков

В качестве таких герметиков могут применяться:

После завершения процедур по нанесению первичного состава и обжима стеклопакетов, покрывают полимерами весь периметр конструкции.

Свойства Хот Мелтов

Такой синтетический однокомпонентный состав, как Хот Мелт, вполне мог бы заменить герметики на основе полиуретана и полисульфида, поскольку имеет аналогичные качественные особенности: мгновенно застывает, нерастворим в воде, создает отличную защиту от проникновения пара и влаги.

Для нанесения подобного герметика для стеклопакетов необходим вышеупомянутый дорогой экструдер.

Вторичный герметик «Хот Мелт»

Хот Мелт имеет некоторые отрицательные свойства. Его особенность в том, что при увеличении температуры этот герметик начинает размягчаться и уже не способен обеспечивать стеклопакеты прочностью. При этом герметик стекает в нижнюю часть окна, где после – отвердевает при снижении температуры. В итоге в окне появляются трещины, в которые попадает влага, а это приводит к разрушению и деформации всего стеклопакета.

При применении в качестве вторичного герметика для производства стеклопакетов Хот Мелт срок службы окна уменьшается в 2 раза.

Особенности герметика силиконового для стеклопакетов

На строительном рынке силиконовые герметики сравнительно недавно. Они являются составами на основе силиконовых низкомолекулярных каучуков. Их применяют для заполнения щелей и полостей, а также чтобы склеить поверхности между собой. Подобный герметик имеет несколько положительных качественных характеристик:

Герметик силиконовый для стеклопакетов

  • Эластичный.
  • Водостойкий.
  • Термо- и морозоустойчивый.
  • Хорошо соединяется с любыми материалами.

Однако и здесь есть свои минусы: газопроницаемость, высокая цена и долгое время застывания. Можно и улучшить эксплуатационные свойства герметика силиконового для стеклопакетов –просто нанести его в несколько слоев. Но это приведет к новым расходам материала и в конечном итоге удорожанию самого стеклопакета.

Если вас интересуют витражные стеклопакеты: из особенности, цены и отзывы о них – вы тоже найдете на нашем сайте.

Качества полиуретанового и полисульфидного герметика для стеклопакетов

На основе полиуретана пластичные герметики создают устойчивость стеклопакета к различным воздействиям окружающей среды. При их помощи осуществляется моментальное склеивание и защита контура герметизации первичного типа при последующей обработке стеклопакетов.

Полиуретановый двухкомпонентный герметик для стеклопакетов идентичен составу из полисульфида и имеет аналогичные качества:

  1. Высокая эластичность.
  2. Водостойкость.
  3. Возможность склеивать разные материалы.
  4. Устойчивость к ультрафиолету.
  5. Долговечность.

Полиуретановый двухкомпонентный герметик для стеклопакетов

Состав стеклопакета позволяет работать с таким герметиком при температуре до -10◦. Важно! Когда смешиваете компоненты, следует строго соблюдать их пропорции. Такие герметики не используют в изготовлении стеклопакетов вручную.

Для нанесения герметика на основе полиуретана используют особые экструдеры, которые предназначены именно для такого типа материала. Также производятся саморасширяющиеся смеси из полиуретана, которые полимеризуются при контакте с водой. Такие герметики имеют высокую химическую стойкость и не выделяют вредных веществ. Есть, конечно, и недостатки, но они незначительны, не влияют на общие свойства эксплуатации:

  • Герметик не способен выдержать регулярное воздействие температур выше отметки в 120◦.
  • Не рекомендуются использовать при влажности больше 10%.
Читать еще:  Стеклопакет с отверстием

Полисульфидный герметик для стеклопакетов представляет собой прочный и эластичный материал, не имеющий в своем составе растворителей. Его используют при изготовлении стекол блочного типа. Такой герметик застывает при соединении 2 компонентов: отвердителя и основы. Полимеризация герметика выполняется при комнатной температуре на протяжении от 2 до 3 часов после его нанесения. А окончательно герметик затвердевает через сутки.

Полисульфидный герметик для изготовления стеклопакетов

Полисульфидный герметик для стеклопакетов устойчив к температурным колебаниям, может выдержать от -50◦ до +100◦. Этот герметик долговечен и пароводонепроницаем, имеет отличное сцепление со многими материалами: стеклом, сталью, алюминием и т.д.

Наносят герметик и экструдером, и вручную. При хранении такого материала нельзя допускать попадание на него прямых солнечных лучей, а также температура должна быть +10−30◦.

Герметик для стеклопакетов – цена доступна каждому!

Герметики для изготовления стеклопакетов – выбирать следует с учетом их свойств

Важно подобрать подходящий герметик для каждого типа стеклопакета. К примеру, при производстве окон с безрамным креплением лучше применять герметик силиконовый для стеклопакетов, поскольку он устойчив к солнечному свету. Однако для его отвердения необходимы высокие показатели температуры (не ниже +12◦) и влажности.

Для нанесения полиуретанового и бутилового герметика для производства стеклопакетов понадобится дорогостоящая техника.

Полисульфидный двухкомпонентный герметик для стеклопакетов обладает достаточно высокой водо- и газопроницаемостью в отличие от других составов.

Конечно, на герметик двухкомпонентный для стеклопакетов цена выше, чем на однокомпонентный.
В целом, цены зависят от типа используемого материала в их составе: бутил, силикон, полисульфид или полиуретан. И от фирмы-изготовителя или от объема герметика, цвета, количества в упаковке, доставки и т.п.

Также вас может заинтересовать статья о двухкамерных стеклопакетах – смотрите здесь.

О конструкции трехкамерного стеклопакета, его плюсах и минусах, стоимости и не только – читайте по адресу: https://oknanagoda.com/steklo/osteklenie-steklo/steklopaketi/trekhkamernyjj-steklopaket.html

Герметик для стеклопакетов купить в интернет-магазинах – обзор

Широкий выбор герметиков для создания стеклопакетов представлен в интернет-магазине группы компаний «СтройСистема» ( http://stroyst.ru/catalog/steklopaket/#botton ). В этом магазине есть как однокомпонентные, так и двухкомпонентные герметики марок Bostik 5000, KU-83 и Neocol.

Двухкомпонентный полисульфидный герметик

Если вы ценители продукции итальянского производства, то онлайн-магазин «Проплекс» ( http://www.proplex.ru/profile/for-double-glazed-window/hermetic/ ) наиболее известный по продаже высококачественных герметиков компании Fenzi. На этом сайте представлен широкий спектр полисульфидных и бутиловых герметиков.

На сайте интернет-магазина «Вис-сэл» ( http://arsenal-impex.ru/tovar/steklopaket/ ) можно приобрести герметик для стеклопакетов (Москва и Московская область – точки распространения) на основе полисульфида – от 185 руб. и из силикона – от 140 руб.

А также на сайте фирмы «ДжиФлекс» ( http://gflex.ru/catalog/31/ ) есть немалый выбор герметиков для изготовления стеклопакетов от мировых брендов – Sika (Швейцария), Tremco (Германия), Soudal (Бельгия) и прочих. Есть герметики из одно- и двухкомпонентного силикона, полиуретана, бутила. На все эти герметики для стеклопакетов цену можно узнать, позвонив по указанному номеру телефона.

Герметики на основе однокомпонентного силикона

Какой выбрать герметик для вторичной герметизации стеклопакетов

На данный момент значительно вырос спрос на стеклопакеты, которые стали доступны широкому кругу потребителей. Но, к сожалению, не многие знают нюансы их производства. Используемые герметики должны соответствовать требованиям ГОСТ Р 54173 (ЕН 1279-4:2002) и иметь прочность, адгезионную способность обеспечивающие требуемые характеристики стеклопакетов в рабочем диапазоне температур. Герметики должны быть совместимы между собой и с герметиками, применяемыми при установке стеклопакетов в строительные конструкции. Не допускаются химические реакции между герметиками и их взаимное проникновение . В данной статье мне бы хотелось рассмотреть вторичные герметики, широко используемые на российском рынке, выделить основные плюсы и минусы каждого.
Основные функции вторичных герметиков — это преграда для проникновения влаги внутрь стеклопакета;
вспомогательное средство для монтажа стеклопакета;
обеспечивает жесткость и целостность конструкции.
Для второго герметизирующего слоя применяют полисульфидные (тиоколовые), полиуретановые или силиконовые герметики. Применяемые герметики должны иметь адгезионную способность и прочность, которые будут обеспечивать требуемые характеристики стеклопакетов. Герметики должны иметь гигиенические заключения и их применение должны разрешить органы государственного санитарного надзора .

Сначала ознакомимся с основными свойствами герметика, представляющими интерес для потребителей:

Время вулканизации
Долговечность

Динамическая вязкость влияет на производительность оборудования. Чем выше вязкость, тем ниже скорость выхода смеси герметика из смесительного узла экструдера и, соответственно, ниже производительность.

Тиксотропность — это свойство материала сохранять первоначально заданную форму, позволяющее наносить герметик на вертикальную поверхность и препятствующее его вытеканию из стеклопакета. Если бы герметик не обладал достаточной тиксотропностью, то он бы просто стек с торца стеклопакета на пол. Таким образом, эти два на первый взгляд достаточно противоположные свойства должны «уживаться» в герметике.

Адгезия (от лат. adhaesio — прилипание) в физике — сцепление поверхностей разнородных твёрдых и/или жидких тел.

Прочность при расслаивании. Если прочность на расслаивание и межволоконные силы связи слишком малы, адгезионные связи легко разрушаются и нарушается композиционная устойчивость материала. Если межволоконные силы связи слишком велики, то не произойдет внутреннего расслаивания.

Способность к подвижности обозначает способность затвердевшего герметика к циклической подвижности соединения без утраты целостности и без адгезии к материалам деформации.

Усадка после затвердения обозначает процентную утрату первичного объема. Чем меньшая усадка, тем лучше герметик.

Твердость по Шору – это значение, которое характеризует жесткость материалов: резина, и прочие эластичные материалы. Пример: Твердость по Шору воды -0, стали -100. для герметиков стандарт от 40 до 60. Для производителей стеклопакетов этот показатель важен, чтобы определить как будет вести себя готовый стеклопакет под влиянием разных температур. Если твердость ниже стандарта, возможно нарушение адгезии в течение нескольких лет в результате «сжимания» герметика, если выше, под воздействием низкой температуры возможно расширение герметика, что может привести к тому, что стеклопакет лопнет (не выдержит стекло).

Важный этап в организации производства стеклопакетов — выбор герметика.

На данный момент применяются следующие типы вторичных герметиков:

Хотмелты— это однокомпонентные термореактивные составы, большинство из которых размягчаются под действием тепла и застывают на холоде.

Положительные стороны хотмелта: недорогое, простое, машинное оформление процесса. Небольшой срок застывания уже нанесенного герметика.

Отрицательные стороны хотмелтаот солнечного нагревания возможно частичное отекание разогретого хотмелта вниз стеклопакета. Естественно происходит размягчение слоя герметика приводящего к ухудшению механических свойств стеклопакета. Под влиянием низких температур хотмелт твердеет, утрачивает эластичные свойства, даёт трещины. Ветровое воздействие приводит к отрыву стекла от пластичной массы. Влага замерзает в микротрещинах, лёд рвёт эти трещины, в трещины проникает загрязнение. Многократное повторение процесса приводит к разрушению герметика. В конечном счете это негативно сказывается на качестве стеклопакета.

Самые распространенные вторичные герметики- это двухкомпонентные полиуреты и полисульфиды.

Сходства: застывают в процессе смешивания двух компонентов. Оба типа вторичных герметиков обладают высокими прочностными характеристиками и низкими показателями газовой диффузии. Время застывания герметиков примерно одинаковое (2-3 часа предварительное застывание; примерно 24 часа окончательное при соблюдении корректного соотношения компонентов). И полиуретаны и полисульфиды предназначены для высокопроизводительных производств. Стандартной упаковкой является набор бочек: компонент А-190 литров, компонент Б – 20 литров.

Отличия: разные экструдеры для полисульфидных и полиуретановых герметиков. Недопустимо использовать экструдер для тиокола с полиуретаном и наоборот.

Химические различия продуктов приводят к различному поведению смесей, при некотором изменении соотношения компонентов А и Б.

Для полисульфида нарушение соотношений компонентов А и Б в пределах 1:9 или 1:11 приведет только к ускорению или замедлению скорости. Но свойства механического состава не изменятся. При нарушение соотношения полиуретановых компонентов изменяется структуры полученного сополимера (хрупкость, либо смесь не застынет никогда).

Герметики на основе силиконов

Силиконовые герметики так же имеют сильные и слабые стороны: Положительные сторонам: устойчивость к ультрафиолетовому излучению, высочайшая долговечность герметика. Отрицательные стороныКрупный текст: • высокая стоимость;

• высокие показатели газовой диффузии, для достижения характеристик стандартного стеклопакета на основе полисульфида мы вынуждены увеличивать слой силикона, что ведёт к значительному удорожанию стеклопакета;

• длительные сроки герметизации (особенно для однокомпонентного силикона). Полная герметизация 20-30 дней.

• однокомпонентные силиконы имеют ограниченную глубину застывания, что делает практически невозможным слой глубиной более 1 см.
Таким образом, в данной статье мы рассмотрели особенности каждого типа вторичных герметиков.

Не используйте герметики непроверенного качества и неизвестных производителей.’

Выбираем герметик для заделки оконных швов

Думаете, новое окно решит проблему сквозняков в квартире? Вы глубоко заблуждаетесь, даже новая оконная рама, не обеспечивает герметичность квартиры, а про старое окно даже не стоит говорить. Оптимальным решением по предотвращению проникновения в дом влаги, сырости и потери тепла, является применение герметика для заделки оконных швов.

Для внутренних и внешних работ

По своим физико-химическим свойствам, все герметики разделяются на две категории – используемые при наружных работах и применяемые внутри помещения.

К герметикам, применяемым для наружных работ, предъявляются определенные требования, способствующие их эффективному противодействию агрессивной, внешней среде.

Заделка герметиком наружного шва

Требования для наружных герметиков:

  • Химическая стойкость. Выражается в успешном сопротивлении воздействию плесени, воды и химическим веществам.
  • Успешное противодействие механическим воздействиям. То есть такой герметик должен быть прочным и не разрушаться от действия внешних сил.
  • Эластичность.
  • Хорошие теплоизолирующие свойства.
  • Иметь краситель в своем составе или обладать легко окрашиваемой структурой.
  • При нанесении, иметь такое состоянии, при котором легко заполняются все труднодоступные места (обладать текучестью).
  • Легко склеиваться с поверхностями (обладать высокой адгезией).
  • Широкий диапазон температур нанесения и использования.

Требования для внутренних герметиков:

  • Отсутствие токсинов. Это основное требование, для герметиков, применяемых в жилых помещениях, предотвращающее отравление людей, животных и развитие аллергических реакций.
  • Противодействие биологическим агентам, плесени и бактериям.
  • Влагостойкость.

С момента создания первого герметизирующего состава прошло много времени и на данный момент насчитывается множество разновидностей герметиков. Мы рассмотрим те составы, которые наиболее оптимально подходят для заделки оконных швов.

Полиуретановые герметики

По своим химическим свойствам, полиуретановые герметики могут иметь как однокомпонентную, так и двухкомпонентную структуру. Характерной особенностью данного вида, является хорошая адгезия (способность к склеиванию) у всех его представителей. Таким образом, полиуретановые герметики можно одинаково эффективно применять как для герметизации, так и для склеивания элементов конструкций. По необходимости, все швы, заполненные полиуретаном, могут быть легко восстановлены, а значит, герметик обладает большой ремонтопригодность.

Читать еще:  Профиль алюминиевый для витрин

Преимущества полиуретановых герметиков:

  • Благодаря своему составу, полиуретановые герметики очень эластичны, а, следовательно, не подвержены разрушительному действию вибраций.
  • Быстрое отвердевание на открытом воздухе, при взаимодействии с содержащейся в нем влаги. Герметик переходит в твердое состояние в течение получаса.
  • Устойчивость при низких температурах. Застывший полиуретановый герметик, не теряет своих свойств при температурах до — 60 С.
  • Отсутствие усадки, избавляет от необходимости дополнительной промазки швов.
  • Противодействие ультрафиолетовым лучам, следовательно, полиуретановым герметиком можно заполнять швы, находящиеся под прямыми солнечными лучами.

Недостатки герметиков из полиуретана:

  • Малый срок хранения, ограниченный 9 месяцами, по истечению которых, герметик теряет свои свойства.
  • Токсичность, вызываема, входящими в состав изоцианатами, вызывающими аллергические реакции, химические ожоги кожи и раздражение легких.
  • Жесткие требования по влажности при монтаже. Важным моментом при монтаже полиуретанового герметика является влажность, которая не должна превышать определенного значения, указанного предприятием изготовителем.

Силиконовые герметики

При изготовлении силиконовых герметиков, применяются силоксановые каучуки, не требующие вулканизации. Рассмотрим три, наиболее популярные разновидности данного типа герметизирующих материалов.

  1. Антисептические составы, предназначены для применения в условиях повышенной влажности, где высока вероятность возникновения плесени или болезнетворных бактерий. В состав герметика вводятся специальные вещества, предотвращающие развитие микроорганизмом и плесени на его поверхности. Для человека такие герметики представляют угрозу, особенно при контакте с ними питьевой воды или продуктов питания.
  2. Нейтральные герметики, их название говорит само за себя. Герметизирующий состав химически нейтрален, а значит подходит для нанесения на основания из любого типа материала, однако, некоторые из них, при отвердевании, способны выделять метиловый спирт, что пагубно сказывается на самочувствии людей и домашних животных. Поэтому, применять такие герметики в помещениях не рекомендуется.
  3. Кислотные материалы обладают очень высокой прочностью и превосходной совместимостью с пластиком, деревом или керамическими изделиями. С металлом кислотные герметики не совместимы, так как они выделяют уксусную кислоту, вызывающую коррозии. Стальных конструкций и их дальнейшее разрушение. Кроме того, такой герметик обладает резко выраженным уксусным запахом, что ограничивает его применение внутри жилых помещений.

Положительные качества силиконовых герметиков:

  • Устойчивость к ультрафиолетовому излучению (прямым солнечным лучам).
  • Способность эффективно противостоять химически активным средам.
  • Хорошая эластичность.
  • Большой диапазон рабочих температур.
  • Богатая цветовая гамма, дающая возможность подобрать герметик по цвету, без последующего окрашивания швов.

Отрицательные особенности силиконовых герметиков:

  • Большой срок отвердевания, и чем ниже окружающая температура, тем дольше застывает силиконовый герметик.
  • Полное отсутствие ремонтопригодности, вследствие, отсутствия слипания между собой кусков силикона.
  • Износ в процессе эксплуатации, выражающийся в истирании и отслоении герметизирующего материала.
  • Небольшой срок хранения, порядка 9 месяцев.
  • Невозможность окрашивания поверхности силиконового герметика, из-за особенностей его структуры.

Акриловые герметики

Изготовление акриловых герметиков, производиться из экологически чистых материалов, мономеров, которые, в процессе обработки, преобразуются в акриловую смолу, носящую, также, название – орлон или нитрон. После добавки в смолу специальных добавок (загустители, пластификаторы и т.п.) образуется акриловый герметик.

Преимущества герметика на основе акрила:

  • Экологическая безопасность. Благодаря применению натуральных материалов, герметик является абсолютно безопасным материалом и может применяться в спальне, либо в детской.
  • Легкость внешней обработки, то есть окраски, оштукатуривания и т.п.
  • Вибростойкость.
  • Упругость. Очень важное свойство, делающее герметики этого типа незаменимыми для применения в частном доме. Так как, вследствие, температурного расширения, зазоры в деревянном доме то увеличиваются, то уменьшаются, а значит, обычный герметик будет неэффективен.
  • Стойкость к ультрафиолетовому излучению.
  • Хорошее сочетание с материалами любого типа.
  • Большая цветовая гамма.
  • Хорошие склеивающие свойства.
  • Широкий температурный диапазон.
  • Ремонтопригодность.

Недостатки:

  • Низкая эластичность, по сравнению с силиконовыми или полиуретановыми герметиками.
  • Подверженность грибковым образованиям, вследствие органической структуры.

Полимерные герметики

Основой полимерного герметика, является однокомпонентный клеевой состав из ПВХ, имеющий прозрачную структуру. Белый цвет жидкому пластику придают специально добавленные в него красители. После отвердевания, молекулярные структуры полимерного герметика и оконного блока становятся идентичны. При нанесении жидкого герметика на оконную раму, он проникает в ее структуру и образует прочное соединение, идентичное сварному шву.

Преимущества использования жидкого пластика:

  • Цветовая гамма, идентичная цвету оконной рамы.
  • Отсутствие эффекта изменения цвета, с течением времени.
  • Хорошая адгезия.
  • Высокая механическая прочность шва.

Недостатки ПВХ герметиков:

  • Токсичность. При использовании жидкого пластика, обязательно использование средств индивидуальной защиты, резиновых перчаток, очков и респиратора.
  • Высокая скорость отвердевания, составляющая менее одной минуты.

Алкидные герметики (СТИЗ А, СТИЗ В)

Изготовленные на основе алкидных смол, герметики СТИЗ А, СТИЗ В прекрасно подходят для заполнения оконных швов.

Преимущества алкидных герметиков:

  • Состав не надо предварительно готовить, он сразу готов к применению.
  • Структура герметика, после отвердевания, допускает окраску.
  • Допускается применение состава, как для наружных, так и для внутренних работ.
  • Низкая стоимость.

Для заделки наружных швов — однозначно можно посоветовать СТИЗ-А. О том как его наносить смотрите в нашем видео:

Какой состав выбрать?

Как правило, для проведения внешних и внутренних работ, выбираются герметики разного типа. Не ошибиться в выборе, поможет простой алгоритм.

Алгоритм выбора герметика

  1. Определиться с расположением шва (в помещении или на улице). На улице, лучше использовать силиконовый или акриловый (но при этом, его придется покрыть противогрибковым составом) герметик. Для заделки швов в помещении идеально подойдет герметик из акрила.
  2. Выбор цвета герметика или краску для него.
  3. Выбор погодных условий, соответствующих погодным условиям, указанными заводом производителями.

Также, полезные советы, по выбору герметика для внутренней заделки швов — смотрите далее:

Технология заделки

Для проведения качественной заделки оконных швов, необходимо строго соблюдать последовательность операций при монтажных работах.

Заделка зазоров между откосами

  1. По границам зазора между откосами окна, следует приклеить малярный скотч, во избежание попадания герметика на откосы.
  2. Шов заполняется герметиком, таким образом, что бы его избыток выступал над откосом на 1 – 2 см.
  3. Затем, герметик вминается в шов узким шпателем, губкой или просто смоченным пальцем.
  4. Удаляется малярный скотч и остатки герметика.

Заделка щелей в оконных рамах

  1. Для лучшего эстетического восприятия, цвет герметика должен соответствовать цвету оконных панелей.
  2. Перед проведением работ, необходимо подготовить необходимый инструмент и приспособления: пистолет для нанесения герметика, 2 шпателя малых размеров, емкость с водой и губка.
  3. Места стыков предварительно зачищаются и обезжириваются.
  4. Герметик наноситься на шпатель и затем укладывается в оконную щель поперечными движениями.
  5. После укладки, герметик в шве выравнивается продольными движениями шпателя.
  6. По окончанию монтажа, излишки герметика удаляются влажной губкой.

При какой температуре использовать

Для каждого типа герметика, заводом изготовителем, определяется температура нанесения и рабочая температура. Применять силиконовые и акриловые герметики можно при температуре от +5 до +40 С.

Температурные режимы разных типов герметиков:

  • Акриловый. Диапазон его рабочих температур составляет от -20 до +70 С
  • Силиконовый. Выдерживает температуры от -60 до +300 С.
  • Полиуретановый. Может эксплуатироваться при температурах от -55 до +80 С.
  • Алкидный (СТИЗ А, СТИЗ В).Сохраняют свои физико-химические свойства при температурах от -60 до +80 С
  • Полимерные герметики. Не разрушаются в диапазоне температур от -55 до +130 С.

Герметик для пластиковых окон: виды и особенности

После установки новых окон возникает пустота между откосами и рамой, которую заделывают герметиком. Для качественной работы важно правильно состав из всего многообразия. Герметик выглядит как паста с полимерными соединениями в составе. Все виды пластичны при выдавливании, но на воздухе застывают. Состав превращается в шов белого цвета с отличной теплоизоляцией и влагонепроницаемостью. Материал хорошо крепится к любым поверхностям, что делает его незаменимым при установке новых окон.

Самые востребованные в работе виды

Чтобы не ошибиться при покупке материала, нужно знать чуть более подробно о его видах и свойствах каждого. Акриловый. Подходит на заделки наружных щелей. Внутри его не рекомендуется использовать, так как состав впитает влагу и потемнеет. Конечно, его можно перекрасить, но разумнее использовать другой состав. Снаружи он становится пористым после высыхания.

К положительным свойствам акрилового герметика относится:

  1. Морозостойкость.
  2. Безвредность.
  3. Отсутствие страха перед солнечными лучами и влаги.
  4. Адгезия с влажной поверхностью, монтажной пеной.

Если материала оказалось много, то его можно удалить. Состав легко перекрашивается или штукатурится. Но акриловый герметик быстро смывается водой и желтеет через несколько месяцев. Тиолоковый – вязкий и текучий, прост в нанесении. Даже при никой температуре он выполнит свою задачу. Скорость застывания регулируется добавлением затвердителя.

Хотя он стоит дороже, гермтик стоит выбрать из-за таких достоинств, как:

  1. Прочность.
  2. Малая влаго- и паропроницаемость.
  3. Устойчивость к ультрафиолету, погодным переменами и агрессивным веществам.

Бутиловый похож на каучук по консистенции. применяется для маскировки щелей в стеклопакетах по обе стороны, герметизации окна. Отделка откосов и рамы им невозможна!

Основные достоинства:

  1. Паронепроницаемость.
  2. Адгезия с металлическими, пластиковыми, стеклянными и резиновыми поверхностями.
  3. Долговечность (20 лет).
  4. Воодооталкиваемость.

Его черный или серый цвет не всегда сочетается с окнами. Полиуретановый обладает функцией клея. Пригоден для скрепления деревянных, бетонных, металлических поверхностей. Его можно использовать, работая снаружи и внутри помещения. По свойствам похож на монтажную пену.

Главными достоинствами являются:

  1. Отсутствие усадки.
  2. Переносимость покраски и лакирования.
  3. Прочность.
  4. Безопасность.
  5. Эластичность.

Единственное неудобство – герметик быстро застывает, поэтому работать с ним нужно аккуратно. Силиконовый применяется для уплотнения щелей внутри и снаружи. Но особенно часто его покупают при проведении внутренних работ. С ним просто работать, а стоит герметик недорого. Главное, перед использование нужно очистить поверхность, тогда сцепление будет лучше. Герметик эластичный, поэтому «заползет» в любую трещину и полость, даже самую незначительную. Цвет не изменится, а грибок и плесень забудут дорогу к окну.

Силиконовый герметик выпускается в 2-х вариантах:

  1. Кислотном (ацетатном), который подходит для гладких поверхностей. Но он вступает в реакцию с камнем и металлом. С бетоном и гипсом сцепляется слабо, как с пластиком. При нанесении сначала можно почувствовать запах уксуса, но он вскоре исчезает.
  2. Нейтральном для металла и места с повышенной влажностью. Обладает хорошей адгезией с пластиком, стеклом и бетоном. Но его цена выше первого герметика.

Силиконовый состав востребован из-за эластичности, влагостойкости, переносимости низкой и высокой температуры. Но его нельзя перекрашивать. Силиконовый герметик отслаивается со временем, отчего раздается свист в ветряную погоду. Он также дает небольшую усадку. Полимерный – растворенные гранулы ПВХ. Самый известный герметик – Cocmofen, который превращает раму и пластиковый откос в единую конструкцию.

Читать еще:  Как оформить стеклянную перегородку Дизайн перегородок из стекла

Его достоинствами являются:

  1. Простота нанесения.
  2. Быстрое затвердение.
  3. Срок службы 15 лет.
  4. Безопасность.
  5. Устойчивость к солнечным лучам, атмосферным воздействиям.

Но состав после застывания упругостью не отличается, поэтому нагрузки на него приведут к деформации. Его можно использовать исключительно с пластиковым откосами. Акрилатным герметиком заполняют швы снаружи и внутри. Специалисты чаще всего применяют два взаимодополняемых состава – «Стиз А» и «Стиз В». Первый обладает паропроницаемостью и подходит для заделки щелей между проемом и оконным/балконным блоком. Второй используется для работ внутри помещения. Герметик не позволит влаге и пару «выйти» из помещения.

Достоинства акилатных герметиков:

  1. Стойкость к солнцу.
  2. Удобное нанесение любым инструментом.
  3. Применение при отрицательных температурах.
  4. Хорошее сцепление с большинством поверхностей.

Как выбрать и наносить герметик

Главное правило при покупке состава – изучить особенности помещения. Для наружных работ стоит выбрать акриловый, «Стиз А», полиуретановый или тиолоковый герметик. Для внутренней заделки подходит силиконовый, «Стиз В» состав, жидкий пластик. Чтобы упростить нанесение герметика, требуется специальный пистолет. Он выдавливает состав из тубы, а ремонтник не тратит лишних сил. После нанесения важно очистить поверхность от капель, которые со временем испортят внешний вид проема. Делать это нужно сразу, пока состав не затвердел.

Герметик для окон: особенности, виды, правила нанесения

Современный строительный рынок предлагает большое количество изоляционных материалов для окон. На прилавке с мастикой и клеящими лентами можно найти большое количество герметиков. Их различают не только по имени производителя. Основными характеристиками при выборе данного продукта являются адгезивные способности, уровень пластичности и прочность. Вариантов герметика для пластиковых окон достаточно много. Стоит ознакомиться с каждым из них, чтобы сделать правильный выбор.

Особенности

Оконный герметик представляет собой пластичную самозастывающую смесь. Основным компонентом состава является специальный полимер, который взаимодействует с воздухом и наглухо закупоривает щели и трещины.

Во время монтажа металлопластиковых окон чаще всего используют герметик белого цвета. Его не видно в местах стыка элементов конструкции, что придает световому проему законченный вид.

Использование пластичного материала позволяет решить следующие задачи:

  • Шумо- и гидроизоляция окна.
  • Защита от температурных перепадов.
  • Эстетическое оформление ПВХ элементов.

Герметик для окон любого типа обладает хорошей адгезией ко всем видам строительных материалов и долгое время не разрушается под атмосферным воздействием.

Герметизирующий состав для окон разделяют по нескольким основным параметрам. В первую очередь, их разделяют на специализированные и для массового применения в быту. Профессиональные составы служат для склеивания стекла с ПВХ основой. Их основная задача — препятствовать попаданию влаги в межрамные пространства, что способствует образованию конденсата. Монтажная масса такого типа применяется на производстве, непосредственно в момент сборки конструкции. Применять такой герметик можно только в условиях сверхвысоких температур около +100°С.

Во вторую группу входят составы, широко доступные в розничной продаже. Они различаются разным химическим составом и предназначены для внутренних и наружных строительных работ. Производители предлагают большое количество материалов, каждый из которых обладает своими характеристиками.

Составы разделяют по типу основного полимеризующего компонента:

Силиконовые герметики

Составы изготавливаются на основе кремнийорганических силиконовых полимеров. Они имеют оптимальную консистенцию, легко наносятся на поверхность, обладают хорошими адгезивными свойствами. На сегодняшний день, это самая распространенная группа оконных герметиков. Ими заделывают щели внутри и снаружи пластиковых окон и с успехом применяют на других поверхностях.

К основным преимуществам силиконового состава относят:

  • Абсолютную водонепроницаемость. Силикон не разрушается под длительным воздействием большого количества осадков в межсезонье. Ему не страшны дождь, снег, град, обледенение. Если не знаете, каким герметиком заделать щели в пластиковых окнах со стороны улицы, советуем выбрать именно это вид.
  • Стойкость к ультрафиолетовому излучению. Солнечные лучи агрессивно воздействуют на любые герметизирующие составы для применения снаружи. Со временем слой трескается, что приводит к разгерметизации стеклопакета. Силикон не боится УФ-излучения и служит достаточно долго.
  • Высокая пластичность. После застывания масса становится достаточно прочной, при этом остается эластичной. Конструкция на протяжении года может расширяться и сужаться под воздействием температур, но целостность изолирующего слоя не нарушится.
  • Стойкость к агрессивной среде. Силикон не подвержен заражению грибками и не разрушается под воздействием плесневых разрастаний.
  • Хорошая адгезия. Диапазон применения герметика на основе силикона достаточно широкий. Он хорошо герметизирует стыки окон с плиткой, бетонной стеной, деревом, пластиком. Силиконовый герметик станет лучшим вариантом при реставрации старых деревянных окон.
  • Большой выбор цветов. Для соединения швов в обычных ПВХ конструкциях рекомендуется использовать бесцветный монтажный материал. Швы в ламинированных окнах лучше уплотнять колорированным (окрашенным) силиконовым герметиком.

При выборе стоит учитывать следующие минусы силиконовых монтажных материалов:

  • Вредный химический состав. Во время работы следует соблюдать ТБ и тщательно проветривать помещение до момента полного застывания. В последующей эксплуатации силиконовый герметик абсолютно безопасен и не выделяет летучих веществ.
  • Коррозийные свойства. Во время контакта с неокрашенным металлом герметик выделает кислоты, которые вызывают слабый процесс ржавления.
  • Паронепроницаемость. После остывания силикон не пропускает ни капли влаги. В местах состыковки окна и наружной стены лучше использовать другие типы материалов, которые не нарушают процесс воздухообмена в доме.
  • Требуют аккуратного нанесения. При высыхании, тонкие слои силикона отслаиваются от пластика и висят неэстетичными лохмотьями. Попытки их удалить могут привести к разгерметизации шва.
  • Силикон непригоден к окрашиванию. Чтобы не нарушать общую композицию, необходимо сразу подбирать состав подходящего цвета.

Силиконовые герметики в розничную продажу поступают в пластиковых шприцах-тубах в расфасовке около 300 мл. По необходимости можно приобрести массу в тюбиках меньшего объёма.

На видео: как правильно работать с силиконом

Акриловые герметики

Самый доступный по цене изолирующий материал. Он достаточно универсален и может использоваться на поверхностях любого типа.

Среди плюсов акрилового герметика отмечают:

  • Хорошая адгезивная способность. Он отлично сцепляется с деревом, стеклом, пластиком и металлом, и хорошо подходит для работ внутри помещения. Отлично зарекомендовал себя при монтаже внутренних откосов из гипсокартона.
  • Хорошо открашивается. Акрил окрашивается краской любого типа. Чаще всего он поступает в продажу в белом цвете и декорируется после остывания.
  • Отсутствие вредных запахов. Абсолютно безопасен для здоровья и не выделяет токсичных веществ во время монтажа.

Существенным недостатком акриловых герметиков является его низкая пластичность. После застывания он становится очень твердым и может растрескаться при деформации конструкции. В регионах с экстремально низкими температурами в зимний период трескается на морозе, что приводит к разгерметизации окна. Он дает достаточно большой уровень усадки и требует использования в больших количествах.

Тиоколовые герметики

Двухкомпонентные тиоколовые герметики на основе полисульфида удобны тем, что степень твердости состава строитель может регулировать самостоятельно. Это достигается путем добавления отвердителя в той или иной пропорции. От количества последнего компонента напрямую зависит период застывания состава на поверхности.

Основным преимуществом полисульфидного состава является его высокая степень морозостойкости. Материал хорошо зарекомендовал себя в условиях очень низких температур. Чаще всего его используют для обработки стыков между основанием окна и металлическим отливом. Смесь достаточно пластична и выдерживает температурный диапазон от -48°С до +128°С. В розничную продажу поступает в пластиковых ведрах, объёмом от 1 до 10кг. Существенным недостатком материала можно назвать его очень высокую цену.

Полиуретановый герметик

Универсальный строительный монтажный изолятор для герметизации окон с наружной и внутренней стороны. Обладает отличными адгезивными показателями и легко склеивает материалы с любой фактурой: стекло, ПВХ, металл, цемент, кирпич. Моментально застывает после применения и хорошо реагирует на окрашивание любым видом красящих составов.

Обладает хорошими характеристиками:

  • Устойчив к влаге, УФ-лучам, морозу.
  • Прочный и эластичный.
  • Не дает сильной усадки.
  • Хорошо сцепляется с поверхностью.

Выпускается в герметичных баллонах со съёмным пластиковым наконечником.

Акрилатные герметики

Самый долговечный вид монтажных герметиков для наружных и внутренних работ при монтаже ПВХ окон. Смесь пакуют в пластиковые ведра различного объёма, полиэтиленовую пленку или баллоны с пластиковым наконечником. Наносить состав можно шпателем или при помощи пневмопистолета. После высыхания поверхность хорошо поддается затиранию, что особенно важно при утеплении откосов.

Отличительной особенностью акрилатных герметиков является высокий уровень морозо- и влагостойкости. Материал можно наносить при температуре -10°С на сухую или влажную поверхность.

В продажу поступают 2 вида акрилатных герметиков:

  • «Стиз А» — паропроницаемый материал для наружных работ по изоляции откосов.
  • «Стиз В» — паропроницаемый материал для внутренних работ по декорированию откосов.

Как наносить герметики на поверхность

Технология использования герметиков любого типа практически одинакова. Самое важное правило, которое следует соблюдать строителю — это соблюдение техники собственной безопасности. Кожу рук защищают тканевыми перчатками, а помещение тщательно проветривают.

Важно! Поверхность любого элемента ПВХ конструкции нельзя обезжиривать смесями на основе ацетона, это приведет к порче поверхности и образованию пятен и разводов.

Технология нанесения изоляционного слоя включает следующие шаги:

  • Очистка поверхности от пыли и грязи. При помощи жесткой щетки со щелей, стен и наружной поверхности окна удаляют строительную пыль.

2. Обезжиривание ПВХ конструкции. Если есть время, предпочтительнее произвести влажную уборку. При его отсутствии, обработать бензином марки Б-70.

3. Наклеить по контуру окна и откосов малярный скотч, что позволит работать аккуратно и быстро.

4. Нанести выбранный вид герметика. Во время работы следить за тем, чтобы не оставалось пропусков или необработанных щелей.

7. Капли герметика с подоконника, откосов и стекол следует удалять сразу, не дожидаясь их застывания.

Сфера применения

Использование герметика с наружной или внутренней стороны здания зависит от его химического состава. Для внутренних работ подойдут герметики:

  • Акриловые.
  • Тиоколовые.
  • Полиуретановые.
  • Акрилатные «Стиз А».

Для обработки откосов внутри помещения используют:

  • Силиконовый.
  • Полиуретановый.
  • Акриловый.
  • Акрилатный «Стиз В».

Только качественно заделанные швы обеспечивают достаточный уровень изоляции окон снаружи и внутри помещения.

Производители

Во время покупки стоит ориентироваться на известные торговые марки. Популярные производители заботятся о своей репутации и отслеживают качество выпускаемой продукции. К известным брендам относят:

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector